解决方案

本次改造以新增、更换、升级皮带秤+料仓秤+数据通讯+视频可视化监控一体化实施，完成全厂多车间计量点位补齐：
1.新增7台高精度皮带秤：覆盖一炼铁球团成品、辅料白灰二车间石子、白灰三车间石子、物料缓冲车间多条输送皮带；全套供货秤体、棒码、自动校验装置、配套仪表，同步完成安装、电缆敷设、现场调试。
2.新增1台双通道皮带秤：部署于一炼铁上料车间FJ3焦面皮带，实现焦面物料实时计量。
3.新增1台拖料皮带秤：安装在一炼铁A号高炉二次返焦料仓下方皮带，配套下料口、除尘器改造工程。
4.更换3台高精度皮带秤：对二炼铁、三炼铁烧结成品老旧皮带秤保护性拆除换新，解决老秤精度漂移问题。
5.料仓秤智能化升级：对白灰一车间6台石子料仓秤保留原有仓体，更换称重传感器与配套仪表；项目配套1套便携式螺旋测力仪，用于后期设备校验维护。
6.计量数据联网传输：将所有皮带秤、料仓秤瞬时流量、累计产量数据，通过S7‑200Smart、Modbus网关上传至区域PLC系统，在上位机实现计量数据集中画面展示。
7.现场视频监控配套：为9台新增皮带秤点位部署高清视频监控系统，光缆组网传输至中板办公楼，对接计量集中管控平台，实现计量现场远程实时可视化监管。

项目价值成效

1.补齐计量盲区：打通铁前共用物料输送环节计量断点，石子、球团、烧结矿、返焦等物料流向精准溯源，彻底解决物料归属不清难题。
2.计量精度升级：高精度皮带秤 + 自动校验装置，实现铁前物料产量在线自动称量，从源头消除人工抄录带来的数据误差。
3.降本增效：减少财务、生产部门人工核算工作量，物料产量数据自动上传，夯实炼铁生产成本自动核算的数据基础，大幅提升成本核算及时性。
4.管控可视化：计量数据 + 现场视频双重监管，构建铁前物料集中管控体系，为敬业钢铁生产系统资源配置优化提供可靠的数据底座。

服务范围

江苏远邦工业科技，皮带秤、料仓秤智能化计量改造服务商，项目业务面向全国承接，可为钢铁、矿山、建材、煤矿、洗煤厂、港口码头、化工等各行业企业提供现场勘测、方案设计、设备供货、安装调试、售后运维一站式解决方案。